العوامل الرئيسية التي تؤثر على جودة اللدائن هي: نسبة العرض إلى الارتفاع ، نسبة الضغط ، الضغط الخلفي ، سرعة اللولب ، درجة حرارة تسخين البرميل ، إلخ.
1. نسبة الطول إلى القطر: نسبة طول العمل الفعال للمسمار إلى اللولب قطر الدائرة.
أ. إذا كانت نسبة الطول إلى القطر كبيرة ، فسيكون الطعام أكثر اتساقًا ؛
ب. يمكن استخدام اللدائن ذات الثبات الحراري الأفضل مع براغي أطول لتحسين أداء الخلط دون الاحتراق. يمكن استخدام اللدائن ذات الثبات الحراري الضعيف مع براغي أقصر أو بدون خيوط في نهاية المسمار. بالنظر إلى خصائص البلاستيك ، يكون معدل طول التدفق العام على النحو التالي: التصلد بالحرارة 14 '16 ، والحساسية الحرارية مثل PVC الصلب ، والبولي يوريثان عالي اللزوجة 17 '18 ، والبلاستيك العام 18 '22 ، ودرجة حرارة عالية المواد البلاستيكية المستقرة مثل الكمبيوتر الشخصي و POM هي 22 '24.
2. نسبة الضغط: هي نسبة عمق الأخدود الأخير لقسم التغذية إلى عمق الأخدود الأول لقسم القياس.
أ. بالنظر إلى تأثيرات انضغاط المواد ودرجة الملء والتدفق العكسي وما إلى ذلك ، يجب أن تكون المنتجات كثيفة ونقل الحرارة والعادم ؛
ب. يمكن أن تزيد نسبة الضغط المناسبة من كثافة البلاستيك ، وتجعل الجزيئات والجزيئات أكثر إحكامًا ، وتساعد على تقليل امتصاص الهواء ، وتقليل ارتفاع درجة الحرارة بسبب الضغط ، وتؤثر على الاختلاف في الإخراج ، والضغط غير المناسب مما يؤدي إلى تدمير الخصائص الفيزيائية للبلاستيك ؛
ج. كلما زادت نسبة الضغط ، كلما ارتفع ارتفاع درجة حرارة البلاستيك أثناء عملية التلدين في أنبوب المواد ، كلما كان تماثل الخلط أفضل للبلاستيك أثناء عملية التلدين ، وانخفض الناتج النسبي بشكل كبير.
د. نسبة الضغط العالية مناسبة للبلاستيك غير القابل للذوبان ، خاصة البلاستيك ذو اللزوجة المنخفضة الانصهار والاستقرار الحراري ؛ نسبة الضغط المنخفضة مناسبة للبلاستيك القابل للانصهار ، وخاصة اللزوجة العالية الذوبان والبلاستيك الحساس للحرارة.
3. الضغط الخلفي
أ. يمكن أن تؤدي زيادة الضغط الخلفي إلى زيادة العمل الذي يقوم به المسمار على الراتنج المصهور ، والقضاء على جزيئات البلاستيك غير المصهورة ، وزيادة كثافة وتوحيد المواد الخام في البرميل ؛
ب. يستخدم الضغط الخلفي لزيادة درجة حرارة البرميل ، وتأثيره هو الأكثر أهمية ؛
ج. إذا كان الضغط الخلفي كبيرًا جدًا ، فمن السهل تحلل المواد البلاستيكية الحساسة للحرارة ، وقد يتسبب ذلك في إفراز اللعاب للبلاستيك منخفض اللزوجة. إذا كان الضغط الخلفي صغيرًا جدًا ، فقد يحتوي المنتج المصبوب بالحقن على فقاعات.
4. سرعة المسمار
أ. تؤثر سرعة دوران المسمار بشكل مباشر على قص البلاستيك في الأخدود اللولبي ؛
ب. الأخدود اللولبي الصغير ضحل ويمتص مصدر الحرارة بسرعة ، وهو ما يكفي لتعزيز تليين البلاستيك خلال فترة الضغط. الطاقة الحرارية الاحتكاكية بين اللولب وجدار البرميل منخفضة ، وهو مناسب للدوران عالي السرعة ويزيد من قدرة التليين ؛
5. ضبط درجة حرارة التدفئة الكهربائية
أ. قم بإذابة البلاستيك المبرد المتبقي في البرميل والمسمار لتسهيل دوران المسمار وتوفير جزء من الحرارة اللازمة لصهر البلاستيك ؛
ب. الإعداد هو 5 \ '10 ℃ أقل من درجة حرارة الذوبان (يتم توفيرها جزئيًا بواسطة الطاقة الحرارية الاحتكاكية) ؛ المزيد حول: مصنعي برغي الطارد