1. ما هو تأثير قطر المسمار على أداء المنتج؟
يعد قطر المسمار للبرميل اللولبي الفردي أحد العوامل الرئيسية التي تؤثر على طريقة البثق. أولاً، يؤثر اختيار قطر المسمار دفعة واحدة على إجهاد البثق. قطر المسمار الأكبر بشكل عام يقترب من إجهاد البثق الأفضل، والذي يمكن أن يكون له تأثير كبير على ذوبان وتدفق البلاستيك. من خلال ضبط قطر اللولب، يمكن تحسين عملية البثق لضمان تدفق المادة الناعمة بشكل متقلب عبر البرميل اللولبي بالكامل، مما يساعد على تحسين المنازل الجسدية للمنتج الأخير.
تؤثر التغييرات في قطر المسمار أيضًا على توزيع درجة الحرارة خلال تقنية البثق. عادةً ما تحتوي البراغي ذات القطر الأكبر على مساحة سطح أكبر للمساعدة في نقل الحرارة بشكل أفضل. يؤدي ذلك إلى خفض درجة حرارة الذوبان، مما يقلل من الضغوط الحرارية التي يمكن أن تؤثر سلبًا على أداء المنتج الأخير.
2. ما هي العلاقة بين طول المسمار وسرعة البثق؟
مدة المسمار لها تأثير فوري على وتيرة البثق. عادة ما يوفر المسمار الأطول وقتًا أطول للبلاستيك ليعيش داخل البرميل اللولبي. يوفر هذا الوقت الإضافي للمنزل إمكانية إضافية للتليين للخلط والتجانس. من خلال ضبط طول المسمار، يمكن تحسين سرعة البثق لضمان وقت مزج كافٍ، وبالتالي تحسين جودة المنتج الأخير.
من ناحية أخرى، يمكن أن يؤدي ارتفاع طول المسمار أيضًا إلى تباطؤ في سرعة البثق. وذلك لأن البراغي الأطول تتطلب وقتًا أطول لإكمال الدورة، مما يؤثر على كفاءة الإنتاج. لذلك، عند تصميم برميل لولبي واحد، من المهم تقييم العلاقة بين مدة اللولب وسرعة البثق لتلبية المتطلبات المزدوجة المتمثلة في الأداء اللطيف للمنتج والإنتاج.
3. ما مدى أهمية نسبة درجة الميل إلى قطر المسمار إلى طريقة البثق؟
إن نسبة الميل إلى قطر المسمار هي كل المعلمة الرئيسية الأخرى التي لها تأثير كبير على التوحيد وتوزيع درجة حرارة الذوبان لطريقة البثق. تسمح النسبة المناسبة من درجة الميل إلى قطر المسمار بالتأكد من دمج البلاستيك بالكامل داخل البرميل اللولبي وتجنب التدرجات المفرطة في درجة حرارة الذوبان. يساعد ذلك على تحسين المساكن الجسدية للمنتج وتخفيف الضغط الحراري الناتج عن التغيرات في درجات الحرارة.
من خلال ضبط نسبة الميل إلى قطر المسمار، يمكن أيضًا تحسين التوازن بين سرعة البثق وضغط البثق. وهذا أمر بالغ الأهمية للتأكد من استقرار تقنية البثق، وبالتالي تعزيز تناسق المنتج والجودة العالية.
4. كيف تؤثر شدة الأخدود اللولبي على خلط وتوحيد المواد البلاستيكية؟
تعد شدة الأخدود أحد العوامل الرئيسية التي تحدد فعالية الخلط البلاستيكي. عادةً ما تعني المزامير العميقة مساحة مزج إضافية، مما يوفر المزيد من الإمكانيات لدمج البلاستيك. وهذا يسهل التأكد من أن المكونات غير العادية للبلاستيك تمتزج بشكل جيد طوال عملية البثق، وبالتالي تعزيز تجانس المنتج النهائي.
قد تؤدي القناة العميقة جدًا أيضًا إلى بقاء البلاستيك داخل عملية البثق لفترة طويلة جدًا، وبالتالي زيادة درجة حرارة الذوبان. لذلك، عند تصميم المسمار، من الضروري موازنة العلاقة بين كثافة الأخدود وسرعة البثق للتأكد من التوازن من الدرجة الأولى بين تأثير المزج وأداء الإنتاج.
5. ما هو تأثير شكل الأخدود اللولبي على البيوت الريولوجية للبلاستيك؟
يعد شكل الأخدود أحد معلمات التصميم المهمة الأخرى التي تؤثر دون تأخير على الخصائص الريولوجية للبلاستيك. تنتج الأشكال المختلفة للقنوات اللولبية نتائج قص مميزة، مما يؤثر على سير تدفق البلاستيك. قد تكون بعض أشكال الأخدود الدقيقة أكثر فائدة لتعزيز الخصائص الانسيابية للبلاستيك، مما يسهل تشكيل الشكل المفضل أثناء عملية البثق.
على سبيل المثال، قد تعمل الأخاديد العميقة أيضًا على زيادة قوى القص، مما يساعد على قطع وتشتيت سلاسل البوليمر بشكل أكثر دقة وتحسين مرونة البلاستيك. ومع ذلك، فإن القص الشديد جدًا يمكن أن يؤدي أيضًا إلى ارتفاع درجة حرارة البلاستيك، الأمر الذي يحتاج إلى موازنته بعناية لضمان أفضل الخصائص الريولوجية والمنتج الاستثنائي.
6. ما هي العلاقة بين الشكل المقطعي للمسمار والمظهر الاستثنائي للمنتج؟
يرتبط الشكل المقطعي المتحرك للمسمار مباشرة بالوصول المرضي للمنتج. لا يؤثر الشكل المقطعي للمسمار فقط على مسار تدفق البلاستيك عبر نظام البثق، ولكنه يؤثر أيضًا في الوقت نفسه على نعومة واتساق أرضية المنتج.
على سبيل المثال، تعتمد بعض التصميمات أقسامًا لولبية ذات شكل خاص، يمكنها تقليل عيوب السطح وعلامات النسيج بشكل فعال، ولهذا السبب يتم تحسين المظهر الرائع للمنتج الأخير. يعد هذا أمرًا حيويًا بشكل خاص للعبوات التي تتطلب أسطحًا ناعمة للغاية، بما في ذلك إنتاج الأفلام البلاستيكية أو القولبة بالحقن.
عند اتخاذ قرار بشأن نموذج مرحلة تمرير المسمار، يجب أخذ الاستخدام النهائي وضروريات المظهر للمنتج في الاعتبار للتأكد من أن تصميم المسمار يتوافق مع التوقعات السارة للمنتج.
برميل برغي واحد لآلة التشكيل بالحقن المعالجة الحرارية: معالجة النيترة، طلاء ثنائي المعدن للتآكل
الصناعات المطبقة: مصنع التصنيع، محلات تصليح الآلات، الآلات البلاستيكية
نوع المنتج:
يمكن استخدام المسمار البلاستيكي المختلف: النوع العادي، نوع الدبوس، نوع الحاجز، نوع الفصل، نوع العادم.
المادة الأساسية:
1)38CrMoAlA(JIS SACM645)
2) 42CrMo (إيسي 4140)
3)9Cr18MOV
English
简体中文
España
عربى
