هيكل الطارد المطاطي المضاد للسقوط هو أن القطر الخارجي لبرغي الدفع متطابق مع غلاف اللولب وغطاء الختم لعزل منفذ التغذية من مقعد المحمل. يواجه سطح البداية N لخيط برغي الدفع الخاص بمسمار الدفع المقعد المحمل من منفذ التغذية M. حرك 20-30 مم ، يوجد برغي الدفع في قسم القضيب بين منفذ التغذية ومقعد المحمل ، وهناك خيط رجوع متعرج متعدد الرؤوس أحادي الاتجاه بزاوية رفع أكبر من 6 درجات وهو متصل بخيط الدفع. يمكن للهيكل المضاد للالتصاق دفع الغراء المتسرب من مقعد المحمل إلى منفذ التغذية أو منفذ تسرب الغراء ، مما يمكن أن يمنع بشكل فعال تسرب الغراء إلى مقعد المحمل ويطيل عمر خدمة المحمل.
آلية العمل الرئيسية ل
البرغي الطارد هو المسمار الذي يدور مع فجوة صغيرة في البرميل. الطارد هو جهاز يعمل باستمرار. يتم توفير المواد الخام الموجودة في الطارد بشكل مستمر ، وملدنة ، وتسخينها ، وبثقها إلى منتج ذي شكل معين (أنبوب أو ورقة) من خلال فتحة التشكيل للقالب. تختلف المعلمات الهندسية للمسمار ، ولدى الطارد أيضًا مجموعة متنوعة من الأغراض المختلفة. يتم استخدامه كخلاط مستمر للخلط على مرحلتين ، ويمكن استخدامه أيضًا لإنتاج كتل (مقاطع جانبية ، أنابيب) ذات شكل معين. في هذا الوقت ، يُطلق على الطارد اسم الطارد أو الطارد ، ويستخدمه البعض في صنع محبب للتحبيب. يستخدمه آخرون لتنظيف الشوائب في مركب المطاط.
بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدام آلات البثق اللولبية أيضًا في إنتاج المطاط المستصلحة. عندما تنتقل المادة من قسم إلى آخر ، ستتغير خصائصها بشكل كبير ، لذلك يجب ضبط درجة حرارة البرميل في أقسام ، ويمكن تقسيم هذا القسم إلى عدة أقسام. تتغير خصائص المادة المراد معالجتها تدريجياً ، من الحالة المرنة والصلبة التي يتم إلقاؤها في الماكينة إلى الحالة البلاستيكية اللينة عند تفريغها من رأس الماكينة. يمكن تقسيم الطول الكامل للبرميل تقريبًا إلى ثلاثة أقسام: التغذية ، والبثق.
يتم تناول المادة الصلبة في القسم الأول من حافة الخيط ، ويتم نقل العامل إلى المسافة بين البرغي وسطح البرميل ، ثم يتم نقله إلى القسم الثاني. في المرحلة الأولى ، يتحرك المسمار للأمام كما لو تم فك المسمار من المادة. في المرحلة الثانية ، يتم ضغط المادة بالضغط الناتج عن دوران البرغي من ناحية ، والضغط على رأس البرميل من ناحية أخرى. لأسفل ، مما أدى إلى ارتداد 3