شرف / أخبار / أخبار الصناعة / ما هي اعتبارات السلامة المرتبطة بتشغيل برميل برغي الطارد

ما هي اعتبارات السلامة المرتبطة بتشغيل برميل برغي الطارد

تحديث:1970-01-01
تشغيل برميل المسمار الطارد يمكن أن تشكل العديد من المخاطر على السلامة إذا لم يتم اتخاذ الاحتياطات المناسبة. فيما يلي بعض اعتبارات السلامة التي يجب مراعاتها عند تشغيل برميل برغي الطارد:

1. نقاط النقر: تحتوي براميل الطارد اللولبية على العديد من الأجزاء المتحركة ، بما في ذلك البرغي والبرميل ، والتي يمكن أن تسبب نقاط قرصة. يجب على المشغلين إبقاء أيديهم وأجزاء الجسم الأخرى بعيدًا عن هذه الأجزاء المتحركة لمنع الإصابة.

2- الحروق: يمكن أن يصل البرميل اللولبي لجهاز الطارد إلى درجات حرارة عالية جدًا أثناء التشغيل ، مما قد يتسبب في حدوث حروق. يجب على المشغلين ارتداء معدات الحماية الشخصية المناسبة ، مثل القفازات المقاومة للحرارة ، لمنع الحروق.

3 المخاطر الكهربائية: يتم تشغيل براميل الطارد بالكهرباء ، والتي يمكن أن تشكل مخاطر كهربائية. يجب على المشغلين التأكد من أن جميع المكونات الكهربائية مؤرضة بشكل صحيح وأنهم يستخدمون معدات واقية مناسبة عند العمل مع المكونات الكهربائية.

4.الضوضاء: يمكن أن تنتج براميل الطارد مستويات عالية من الضوضاء أثناء التشغيل ، مما قد يتسبب في تلف السمع. يجب على المشغلين ارتداء حماية مناسبة للسمع لمنع تلف حاسة السمع.

5- المخاطر الكيميائية: يمكن أن تنتج بعض المواد التي يتم معالجتها في البرميل اللولبي لجهاز الطارد أبخرة أو غبارًا خطيرًا. يجب على المشغلين ارتداء وسائل حماية مناسبة للجهاز التنفسي والتأكد من أن منطقة العمل جيدة التهوية لمنع التعرض لهذه المخاطر.

6.Lockout / tagout: قبل إجراء أي أعمال صيانة أو إصلاح على برميل برغي الطارد ، يجب على المشغلين اتباع إجراءات الإغلاق / الوسم المناسبة لمنع بدء التشغيل العرضي للمعدات.

7- التدريب: يجب أن يتلقى المشغلون تدريبًا مناسبًا على التشغيل الآمن للبرميل اللولبي للطارد ، بما في ذلك المخاطر المرتبطة بالمعدات وكيفية استخدام معدات الحماية بشكل صحيح.

باتباع إرشادات وإرشادات السلامة هذه ، يمكن للمشغلين المساعدة في منع الحوادث والإصابات المرتبطة بتشغيل البرميل اللولبي للطارد.

برميل المسمار الطارد لنفخ آلة الطارد الفيلم

المادة: 38 CrMoAlA (JIS SACM645) ؛ 42 CrMo (JIS SCM440)
عمق طبقة النيتروجين: 0.6 ~ 0.8 مم
هشاشة النيتريد: فوق 1 مرحلة
خشونة السطح: Ra0.4 um
استقامة المسمار: 0.015 مم
قساوة طلاء السطح بالكروم بعد النيترة: HV≥950HV
عمق طلاء الكروم: 0.025-0.085mm
عمق السبيكة: 2.5 مم -4 مم
يتم معالجة المنتجات من خلال الخطوات التالية:
المعالجة الساخنة
علاج النيترة
طلاء بالكهرباء طبقة صلبة من الكروم
تسقية عالية التردد
طلاء بخاخ طبقة ثنائية المعدن مقاومة للتآكل والتآكل
التبريد بالفراغ