شرف / أخبار / أخبار الصناعة / كيف تؤثر جودة مادة البرميل على عملية البثق؟

كيف تؤثر جودة مادة البرميل على عملية البثق؟

تحديث:1970-01-01
تلعب جودة مادة البرميل دورًا مهمًا في عملية البثق. ال البرغي الطارد يجب أن تكون المادة قادرة على تحمل درجات الحرارة العالية والضغط المتضمن في عملية البثق دون تكسير أو تآكل. يمكن أن تؤدي مادة البرميل ذات الجودة الرديئة إلى التآكل المبكر ، وانخفاض كفاءة الإنتاج ، وحتى حدوث عيوب في المنتج.
تشتهر المواد البرميلية عالية الجودة مثل الفولاذ النيتريد والبراميل ثنائية المعدن بمتانة ومقاومة التآكل والتآكل. يتم تقسية الفولاذ النيتريدي من خلال عملية معالجة السطح ، مما يجعله مثاليًا للاستخدام مع المواد الكاشطة. تستخدم البراميل ثنائية المعدن مادتين مختلفتين ، مع وجود مادة أكثر صلابة من الخارج ومادة أكثر نعومة من الداخل. يسمح هذا التصميم بمقاومة أفضل للتآكل وتحسين نقل الحرارة ، مما يقلل من استهلاك الطاقة.
عند اختيار مادة برميل ، يجب على الشركات المصنعة مراعاة نوع المادة البلاستيكية التي يتم بثقها وظروف تشغيل الطارد. يجب أن تتمتع المواد المستخدمة بموصلية حرارية جيدة لضمان التسخين والصهر المتساوي للبلاستيك. يجب أيضًا أن تكون المادة المختارة مقاومة للتآكل الكيميائي وتتمتع باستقرار حراري جيد لمنع التشوه والتدهور بمرور الوقت.
في النهاية ، تحدد جودة مادة البرميل المستخدمة المتانة الكلية وكفاءة عملية البثق. تضمن مادة الأسطوانة عالية الجودة طول العمر والأداء الأمثل للبرميل اللولبي الطارد ، مما يؤدي إلى تحسين جودة المنتج وزيادة كفاءة الإنتاج.

برميل برغي الطارد لآلة البلاستيك PVC

المواد: 38CrMoAlA ، 42CrMo (JIS SCM440) ، SKD11،61
القطر: Φ15mm-350mm
التطبيق: دعوى للكابلات ، ورقة ، الأنابيب ، الملف الشخصي
عمق علبة النيتريد: 0.5 مم - 0.8 مم
صلابة النيتريد: 1000-1100HV
هشاشة النيتريد: ≤ الدرجة الأولى
خشونة السطح: Ra0.4um
استقامة المسمار: 0.015 مم
صلابة السبيكة: HRC68-72
التصميم: يمكن تصميم هيكل البرغي ونسبة الضغط وفقًا لمنتجات مختلفة ومتطلبات إخراج مختلفة.
لأي آلة بلاستيكية: آلة بثق / بثق