Nitriding هي عملية تصلب السطح التي اكتسبت قوة جذب كبيرة في مختلف الصناعات بسبب قدرتها الرائعة على تعزيز متانة وأداء المكونات الميكانيكية. في عالم آلات معالجة البلاستيك والبوليمر، برز استخدام البراميل اللولبية المنتردة كابتكار حاسم، حيث يوفر للمصنعين الوسائل اللازمة لتحقيق مقاومة محسنة للتآكل، وحماية من التآكل، وطول العمر الإجمالي لمعداتهم.
عملية النيتروجين والفوائد:
تتضمن عملية النيترة الانتشار المتحكم فيه للنيتروجين على سطح المادة، عادة الفولاذ، عند درجات حرارة مرتفعة. يؤدي هذا التحول إلى تكوين طبقة نيتريد صلبة، مما يحسن بشكل كبير الخواص الميكانيكية للمادة. عند تطبيقها على البراميل اللولبية المستخدمة في آلات قولبة وقذف البلاستيك، توفر النيترة مجموعة من الفوائد التي تعمل على رفع أداء المعدات وعمرها الافتراضي.
1. مقاومة التآكل: إن الطبيعة الصعبة لمعالجة البوليمر غالبًا ما تعرض أسطح البراميل اللولبية للمواد الكاشطة، مما يؤدي إلى التآكل وتقليل العمر التشغيلي. تعالج عملية Nitriding هذه المشكلة بشكل فعال من خلال تشكيل طبقة صلبة تظهر مقاومة استثنائية للتآكل. تُترجم مقاومة التآكل الممتدة هذه إلى انخفاض احتياجات الصيانة وزيادة وقت تشغيل المعدات.
2. الحماية من التآكل: تواجه آلات معالجة البلاستيك في كثير من الأحيان المواد الكيميائية والرطوبة العدوانية، مما يخلق بيئة مواتية للتآكل. يؤدي تكوين حاجز النيترة ضد العوامل المسببة للتآكل إلى تعزيز مقاومة البرميل اللولبي للتحلل الكيميائي. وهذا أمر بالغ الأهمية بشكل خاص لضمان طول عمر المعدات العاملة في البيئات الصعبة كيميائيًا.
3. قوة التعب: تثبت البراميل اللولبية المنتردة قوة التعب المحسنة بسبب صلابة السطح المحسنة. وهذا له أهمية كبيرة في التطبيقات عالية الضغط حيث يكون التحميل الدوري والضغوط الميكانيكية المتكررة شائعة. تساهم قوة الكلال المتزايدة في إطالة عمر المعدات في ظل ظروف التشغيل الصعبة.
4. ثبات الأبعاد: من المعروف أن عملية النيترة تقلل من التشوه وتغيرات الأبعاد في المواد المعالجة. وهذا أمر بالغ الأهمية بالنسبة للبراميل اللولبية، حيث أن الحفاظ على الأشكال الهندسية الدقيقة أمر ضروري لضمان جودة المنتج المتسقة في معالجة البلاستيك. يضمن ثبات الأبعاد، إلى جانب مقاومة التآكل المحسنة، موثوقية المعدات واتساق الأداء على المدى الطويل.
أنواع النيترة:
هناك نوعان أساسيان من عمليات النيترة يجدان تطبيقًا في معالجة البراميل اللولبية:
1.نيترة الغاز: تتضمن هذه الطريقة تعريض البرميل اللولبي لبيئة غنية بالأمونيا عند درجات حرارة مرتفعة. يؤدي الانتشار المتحكم فيه للنيتروجين إلى المادة إلى تكوين طبقة صلبة. تتميز نيترة الغاز بقدرتها على تقديم نتائج موحدة ومرونة لتحقيق أعماق صلابة محددة بناءً على المتطلبات التشغيلية.
2.نيترة البلازما: تأخذ نيترة البلازما خطوة أخرى إلى الأمام من خلال استخدام غاز النيتروجين المتأين. تسمح هذه الطريقة بتعزيز التحكم في عملية النيترة، مما يؤدي إلى تحسين توزيع الصلابة وتقليل التشويه وأوقات معالجة أقصر مقارنة بنيترة الغاز التقليدية. تظهر فوائد نيترة البلازما بشكل خاص في تحقيق خصائص دقيقة ومتسقة لطبقة النتريد.
برغي الطارد PVC وبرميل ذو صلابة عالية مكان المنشأ: تشجيانغ، الصين، تشجيانغ الصين (البر الرئيسي)
اسم العلامة التجارية: PYM، PYM
لأي آلة:آلة بلاستيكية
المواد: 38CrMoAIA. 42CrMo.
صلابة هدأ: 240-280HV
عمق طبقة النيتروجين: 0.6-0.8 مم
صلابة معالجة النيتروجين: 900-1100HV
خشونة السطح: Ra0.4um
استقامة المسمار: 0.015 مللي متر
عمق طلاء CR:0.025-0.085mm
English
简体中文
España
عربى
